經(jīng)濟(jì)微觀察丨湘衡鹽化“技改智改”催生節(jié)能增效碩果—— 一包鹽的節(jié)能術(shù)丨湖南日?qǐng)?bào)要聞

  湖南日?qǐng)?bào)   2025-01-02 07:18:43

湘衡鹽化“技改智改”催生節(jié)能增效碩果——

一包鹽的節(jié)能術(shù)

湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 唐曦 通訊員 唐蘭榮

鹽調(diào)百味,與人們的生活息息相關(guān)。在衡陽(yáng),就有一家全國(guó)特大型制鹽企業(yè),它每天產(chǎn)的小包鹽,夠1.5億中國(guó)人吃一天。

制鹽既是民生產(chǎn)業(yè),也是能耗“大戶”。湘衡鹽化不斷加大研發(fā)與技改投入,以“技改智改”推動(dòng)傳統(tǒng)制鹽轉(zhuǎn)型升級(jí),催生節(jié)能減排、降費(fèi)增效的碩果。

近日,記者走進(jìn)位于衡陽(yáng)市珠暉區(qū)的湖南省湘衡鹽化有限責(zé)任公司,從“一包鹽”里看技改智改成效。

鹵水“去鈣”再制鹽,年新增碳酸鈣產(chǎn)品約1萬(wàn)噸

在湘衡鹽化制鹵廠,從地下回采出來(lái)的鹵水,經(jīng)過(guò)兩級(jí)凈化后,鹵水中的氯化鈉含量高達(dá)300克/升以上。

“每升鹵水中的氯化鈉含量提高1克,全年能增產(chǎn)鹽1萬(wàn)噸?!敝汽u廠副廠長(zhǎng)錢浩告訴記者,一級(jí)凈化主要是“去鎂”,二級(jí)凈化則是“去鈣”。

錢浩表示,傳統(tǒng)制鹽無(wú)凈化環(huán)節(jié),那時(shí)候,鹵水在后續(xù)蒸發(fā)、結(jié)晶過(guò)程中,鈣離子很容易在系統(tǒng)內(nèi)部形成鈣垢,生產(chǎn)運(yùn)行約一周時(shí)間,就要停產(chǎn)除垢?,F(xiàn)在預(yù)先將鹵水“去鈣鎂”,生產(chǎn)運(yùn)行周期可達(dá)1個(gè)月甚至更長(zhǎng)時(shí)間,才需要進(jìn)行除垢清理。

不僅延長(zhǎng)了生產(chǎn)運(yùn)行周期,還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。“目前我公司生產(chǎn)的鹽產(chǎn)品,氯化鈉純度高達(dá)99.7%,遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)99.1%食用鹽優(yōu)一級(jí)品的要求?!卞X浩自豪地說(shuō)。

此外,鹵水二級(jí)凈化脫離的鈣離子,能與熱電聯(lián)產(chǎn)裝置排放廢氣中的二氧化碳進(jìn)行反應(yīng),“變廢為寶”生成碳酸鈣,產(chǎn)生新的效益。

錢浩表示,鹵水凈化每年產(chǎn)生廢渣約33.5萬(wàn)立方米,可消耗廢氣約2754萬(wàn)立方米,并生產(chǎn)碳酸鈣產(chǎn)品約1萬(wàn)噸。

設(shè)備工藝更新升級(jí),熱電能效提升至原來(lái)的1.28倍

從鹵水到鹽,要經(jīng)歷鹵水凈化、蒸發(fā)結(jié)晶、脫水干燥、包裝裝袋等流程。其中,蒸發(fā)結(jié)晶是最關(guān)鍵一環(huán),也是能源消耗最大的一環(huán),占成本近七成。

“為了進(jìn)一步節(jié)能增效,我們近幾年多次進(jìn)行熱電設(shè)備更新和技術(shù)升級(jí),例如鍋爐超低排放改造、熱電平衡及汽輪發(fā)電機(jī)組優(yōu)化、硫酸鈉蒸汽回轉(zhuǎn)干燥等。”熱電廠副廠長(zhǎng)蔣燁鋒表示,近三年,企業(yè)各項(xiàng)降碳措施累計(jì)投入資金25661萬(wàn)元,其中設(shè)備投入13094萬(wàn)元。

高投入收獲了高能效。蔣燁鋒舉例,近幾年對(duì)鍋爐燃燒效率進(jìn)行了提升改造,并更新投用了1臺(tái)30兆瓦的汽輪發(fā)電機(jī)組,目前,在產(chǎn)汽量相同的情況下,發(fā)電效率提高至原來(lái)的1.28倍。

制鹽廠廠長(zhǎng)楊建領(lǐng)記者來(lái)到制鹽中控室,指著一組工藝流程示意圖介紹:“這是我們的多效真空蒸發(fā)制鹽工藝。真空制鹽,就是利用真空環(huán)境降低鹵水的沸點(diǎn)來(lái)蒸發(fā)水分,從而提取鹽。例如,將鹵水沸騰溫度從60℃降低到50℃以下,年可節(jié)約蒸汽約2萬(wàn)噸。”

“而‘多效’是指,上一效蒸發(fā)罐鹵水受熱沸騰產(chǎn)生的蒸汽,又被引入下一個(gè)蒸發(fā)罐作為熱源,從而回收熱能、提高能效。”楊建解釋說(shuō),串聯(lián)的蒸發(fā)罐越多,“效”的級(jí)別越高,技術(shù)難度越大,能耗越低,“我們采用的是五效和六效的真空蒸發(fā)系統(tǒng),是目前業(yè)內(nèi)最高級(jí)別?!?/p>

全自動(dòng)貨品裝車,年節(jié)約裝卸費(fèi)超100萬(wàn)元

走進(jìn)湘衡鹽化的大包裝廠1號(hào)庫(kù),眼前的景象令人驚奇:一條全自動(dòng)裝車生產(chǎn)線凌空而過(guò),產(chǎn)品從上一環(huán)節(jié)經(jīng)傳輸皮帶運(yùn)送,穿過(guò)庫(kù)房直達(dá)對(duì)面一側(cè)的裝車月臺(tái)上空,被產(chǎn)線末端的兩只機(jī)械臂輕松抓取,穩(wěn)穩(wěn)地排放在貨車廂內(nèi)。

“以前是叉車插舉托盤(pán)配合人工拆垛的方式裝車,效率低、成本高。例如這臺(tái)貨車載重36噸,以前需要4名搬運(yùn)工加2名叉車工,聯(lián)合作業(yè)1小時(shí)才能完成?!贝蟀b廠副廠長(zhǎng)肖衛(wèi)華介紹,現(xiàn)在用的這套系統(tǒng),能對(duì)車輛進(jìn)行掃描,自動(dòng)確定車型、碼垛垛形、裝車產(chǎn)品的數(shù)量,只需1名工人動(dòng)動(dòng)手指,輸入數(shù)值啟動(dòng),40分鐘就能裝好。

這套自動(dòng)裝車系統(tǒng)還突破了作業(yè)環(huán)境限制?!跋娜照鐣r(shí)分、冬日雨雪天氣,以前都不適合裝車;現(xiàn)在機(jī)器操作,全年全天候都可以作業(yè)。”肖衛(wèi)華說(shuō)。

肖衛(wèi)華表示,雖然技改投入成本很高,但其收益遠(yuǎn)超投入,“這條自動(dòng)裝車設(shè)備投了180多萬(wàn)元,但它每年都能節(jié)省裝卸費(fèi)100萬(wàn)元以上,一年多就回本了!”

(原載于1月2日《湖南日?qǐng)?bào)》第5版)

一包鹽的節(jié)能術(shù)-----湖南日?qǐng)?bào)數(shù)字報(bào)刊

責(zé)編:曾愉捷

一審:曾愉捷

二審:陳鴻飛

三審:徐德榮

來(lái)源:湖南日?qǐng)?bào)

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