新湖南客戶端3月22日訊（通訊員 甘靜）相比于過(guò)去，智能電子終端市場(chǎng)不斷細(xì)分造就的品類多樣化需求正傳導(dǎo)至產(chǎn)業(yè)鏈。僅2022年OPPO、VIVO、小米、榮耀四家企業(yè)就上市了144種機(jī)型。個(gè)性化需求延伸至供給側(cè)，為“交期、質(zhì)量、成本”三大運(yùn)營(yíng)指標(biāo)帶來(lái)非常大的不確定性，多品種、小批量對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)造成的疲態(tài)逐步顯現(xiàn)。這時(shí)，云MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）就成為了解決此難題的必備武器。

　　相比于傳統(tǒng)MES，云MES成本低、實(shí)施周期短、且運(yùn)維簡(jiǎn)單。智能工廠體系中，MES作為承上啟下的工業(yè)軟件，是打通 IT（Information Technology，信息技術(shù)）和OT（Operation Technology，操作技術(shù)），將運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)融合的關(guān)鍵通道。MES不僅可以收集、分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，更重要的是具備實(shí)現(xiàn)協(xié)同智能制造決策的能力，以及調(diào)整制造執(zhí)行過(guò)程的能力，幫助企業(yè)突破生產(chǎn)管理的“黑洞”，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)、管理到?jīng)Q策的智能化協(xié)同。

　　上海紐酷信息科技有限公司推出的離散制造業(yè)工廠數(shù)字化全棧式解決方案—「新核云」生產(chǎn)流程管理解決方案 ，通過(guò)云MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、TQM（全面質(zhì)量管理）、TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）、云ERP（企業(yè)制造資源計(jì)劃）四大服務(wù)，深耕智能電子、新能源領(lǐng)域汽車零部件、裝備制造三大垂直行業(yè)，不斷將行業(yè)Know-How沉淀到“工廠模型”知識(shí)庫(kù)，形成對(duì)應(yīng)的商品模塊，構(gòu)建出以客戶需求為導(dǎo)向的定制化系統(tǒng)，助力全鏈路高效生產(chǎn)。在2022年11月全球領(lǐng)先的IT市場(chǎng)研究和咨詢公司IDC發(fā)布的《IDC 中國(guó)制造業(yè)MES市場(chǎng)分析及廠商份額，2021》報(bào)告中，新核云在SaaS MES、整車及汽車零部件 MES、裝備制造 MES 份額三項(xiàng)細(xì)分領(lǐng)域獲得第一。

　　據(jù)介紹，「新核云」采用微服務(wù)架構(gòu)，結(jié)合領(lǐng)域驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)思想，對(duì)數(shù)據(jù)、流程進(jìn)行高度抽象，實(shí)現(xiàn)了制造企業(yè)按需配置服務(wù)的需求，不僅壓縮了交付周期，也節(jié)約了采購(gòu)成本。Docker（開源的應(yīng)用容器引擎）、Kubernetes（分布式架構(gòu)解決方案）等容器技術(shù)的應(yīng)用，使得產(chǎn)品服務(wù)能靈活部署在不同環(huán)境中，滿足不同類型企業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)部署的多種需求。

　　此外，新核云通過(guò)云MES，對(duì)計(jì)劃排程、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行數(shù)字化管控；通過(guò)云ERP對(duì)訂單、采購(gòu)、庫(kù)存進(jìn)行數(shù)字化管理，加上TQM的質(zhì)量管理能力和TPM所覆蓋的設(shè)備物聯(lián)能力，實(shí)現(xiàn)了工廠全流程核心業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)上云，提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。

　　以覆蓋智慧零售、數(shù)字化支付等30多個(gè)行業(yè)，服務(wù)海內(nèi)外60多個(gè)國(guó)家的某數(shù)字化智能硬件制造企業(yè)為例。該企業(yè)日常以多品種、小批量的生產(chǎn)模式為主，平均每日生產(chǎn)產(chǎn)品種類超過(guò)10種，且緊急插單情況頻發(fā)，導(dǎo)致不得不頻繁切換。據(jù)統(tǒng)計(jì)，平均每天換線9次，每次換線12分鐘，換線導(dǎo)致每日產(chǎn)能損失18%；同時(shí)存在質(zhì)量追溯需要進(jìn)行更細(xì)顆粒度的定位和追蹤的需求。

　　新核云通過(guò)MES將首檢檢驗(yàn)的內(nèi)部作業(yè)時(shí)間縮短并標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)掃碼快速切換當(dāng)前生產(chǎn)單工序的SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序），并將轉(zhuǎn)化后的外部作業(yè)優(yōu)化并標(biāo)準(zhǔn)化，內(nèi)部作業(yè)時(shí)間從13分鐘縮短到到4分鐘10秒,外部作業(yè)時(shí)間小幅增長(zhǎng)，以行業(yè)5%的換線損失目標(biāo)進(jìn)行改善，預(yù)計(jì)可降低10%-13%制造人工成本。同時(shí)通過(guò)應(yīng)用SN質(zhì)量追溯解決方案，全流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置SN碼，助力企業(yè)質(zhì)量追溯的準(zhǔn)確性和效率提升95.5%。

　　當(dāng)前，新核云在全國(guó)擁有超過(guò)400+人的工業(yè)數(shù)字化團(tuán)隊(duì)，已為3000+行業(yè)客戶提供服務(wù)。目前新核云已完成C輪融資，歷史投資方包括北極光創(chuàng)投、小米戰(zhàn)投、順為資本、同創(chuàng)偉業(yè)、IDG、奇績(jī)創(chuàng)壇、光云科技及中軟國(guó)際。

　　未來(lái)，新核云生產(chǎn)流程管理解決方案將具備前瞻性的技術(shù)能力普惠賦能到目標(biāo)行業(yè)，引導(dǎo)用戶獲取前沿性價(jià)值，賦能工廠全鏈路高效協(xié)作，持續(xù)提質(zhì)降本增效，創(chuàng)造數(shù)字生產(chǎn)力，不斷推進(jìn)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

責(zé)編：張?jiān)讫?/p>

一審：張?jiān)讫?/p>

二審：張馬良

三審：熊佳斌

來(lái)源：新湖南客戶端